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金屬的表面處理工藝有哪些?七個工藝步驟匯總!

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2022-01-17 00:42:52    點擊數(shù):-   【

金屬表面處理的工藝有拋光、噴砂、電鍍、拉絲、噴涂、陽極氧化、高光切削等七個方面,不同的地方都有對應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行處理,相對于金屬表面處理工藝當(dāng)中應(yīng)用到的設(shè)備來說,以防突然斷電導(dǎo)致工藝中斷的損失是可以采用ups電源設(shè)備進(jìn)行供電保障,相對于ups不間斷電源設(shè)備是可以直接咨詢我們優(yōu)比施廠家,廠家直接對接服務(wù)更放心。

金屬的表面處理工藝有哪些?七個工藝步驟匯總!

1.拋光:打磨拋光形成鏡面效果。

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)效應(yīng)降低工件表面粗糙度,使工件表面光亮光滑的加工方法。拋光技術(shù)主要包括機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光,其中機(jī)械拋光是指對金屬材料進(jìn)行拋光處理(粗磨和精磨)和拋光處理,最終獲得像鏡子一樣光滑明亮的表面。化學(xué)拋光是指用化學(xué)溶液浸泡,去除表面氧化皮,達(dá)到光亮效果。

電解拋光是一種通過電解對金屬零件進(jìn)行陽極氧化以提高其表面光潔度的方法。鋁及鋁合金可采用機(jī)械拋光和電解拋光處理,可達(dá)到接近不銹鋼鏡面的效果,讓人覺得產(chǎn)品高檔、時尚、簡約。

2、噴砂:形成啞光珍珠銀面等。

噴砂技術(shù)主要是指在高速砂流的沖擊下,對金屬表面進(jìn)行清理和粗糙化的過程。工件表面可以獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,可以改善工件表面的機(jī)械性能,增強(qiáng)工件的抗疲勞能力

并且必須保證金屬噴砂涂層的附著力,涂層耐用,表面美觀。噴砂技術(shù)在很多產(chǎn)品中都可以看到,比如一些電視外殼或中框,消費(fèi)電子產(chǎn)品的一些外殼或中框。

3.電鍍:覆蓋一層其他金屬層。

電鍍是指利用電解原理在某些金屬表面鍍上一薄層其他金屬或合金的過程。它是利用電解在金屬或其他材料表面附著一層金屬膜的過程,可有效防止金屬氧化(如腐蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反射性、耐腐蝕性(硫酸銅等)。),并使產(chǎn)品美觀。

4.拉絲:形成緞面般的效果。

金屬拉絲是用砂紙反復(fù)刮出鋁片的制造工藝,其典型工藝流程包括脫脂、砂光、水洗三個部分。金屬拉絲可以實現(xiàn)直線拉絲、螺旋拉絲、螺旋拉絲、隨機(jī)拉絲等。

利用金屬拉絲工藝,可以在金屬表面顯現(xiàn)出細(xì)小可見的絲痕,在金屬啞光燈光下表現(xiàn)為纖細(xì)的毛發(fā)光澤,使產(chǎn)品既有時尚元素,又有科技感。

5.噴涂:覆蓋其他非金屬涂層。

金屬噴涂是利用熔融金屬的高速粒子流在基體表面噴涂產(chǎn)生涂層的材料防護(hù)技術(shù)。金屬噴涂多用于機(jī)械修復(fù)、機(jī)械零件耐強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)、提高機(jī)械零件的耐磨性等機(jī)械零件的摩擦性能。

工業(yè)上的噴涂設(shè)備包括電弧噴槍、火焰噴槍、等離子弧噴槍、等離子噴焊等。其中常用的是電弧噴槍,適用于噴涂金屬線材料;火焰噴槍主要用于噴涂金屬線材料、金屬陶瓷和耐火氧化物。等離子噴槍和等離子噴焊適用于噴涂各種粉末。噴涂方法和噴涂材料的選擇非常重要,噴涂前和噴涂后的處理也不可忽視。

在一些金屬制品中,在功能噴涂之前,通常需要進(jìn)行噴丸處理以增加金屬表面的附著力,然后涂覆一層結(jié)合層(鎳、鉬等)。),最后檢查噴涂后噴涂層的質(zhì)量,并進(jìn)行必要的密封處理和相應(yīng)的修整。

6.陽極氧化:金屬或合金的電化學(xué)氧化。

陽電極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化,是在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,通過施加電流,使鋁及其合金在鋁制品(陽電極)上形成氧化膜的過程。陽極端氧化效果明顯,可克服鋁及鋁合金表面印等缺陷和耐磨性,延長鋁及鋁合金使用壽命,增加產(chǎn)品外觀視覺效果。陽極性氧化已經(jīng)成為鋁及鋁合金表面處理的重要組成部分,工藝已經(jīng)非常成熟。

現(xiàn)在有雙色陽極氧化工藝,指的是將陽極氧化在一個產(chǎn)品上,賦予特定區(qū)域不同的顏色,通過雙色對比可以更好的體現(xiàn)產(chǎn)品的高端和獨(dú)特風(fēng)格。只有雙色陽極性氧化工藝復(fù)雜,成本高。

7、高光切削

高光切割是指利用雕刻機(jī)等加工設(shè)備加固雕刻機(jī)高速旋轉(zhuǎn)主軸(一般為20000rpm)上的特定刀具(如鉆刀)對零件進(jìn)行切割,從而在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部高光區(qū)域。切削高光的亮度將受到銑刀速度的影響。一般鉆頭速度越快,切削得到的高光越亮;否則,切割面越暗,越容易產(chǎn)生刀痕。

高光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬制成的手機(jī)框架,一些高端產(chǎn)品也采用高光銑削技術(shù)。如果將陽極氧化和拉絲工藝結(jié)合起來,整個產(chǎn)品將充滿時尚感和科技感。

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